真空滤油机是根据水和油沸点不同的原理设计的，它由真空加热罐精滤器、水箱、真空泵、初滤器、冷凝器、放油泵和电控箱组成。

　　真空滤油机的工作原理：真空泵将真空罐中的空气抽出，形成真空。在大气压力的作用下，外铀通过进铀管进入初滤器去除较大颗粒，然后进入加热罐。加热后，40~75°的铀通过自动漂油阀，自动控制进入真空罐的油的平衡。加热后的铀通过喷气翼的快速旋转被分离成半雾，铀中的水分被快速蒸发成蒸汽，蒸汽被真空泵持续吸入冷凝器。进入冷凝器的水蒸气被冷却，然后回到原水中排出。真空加热罐中的油由放油泵排入精滤器，颗粒杂质通过滤铀纸或滤芯滤出，从而完成真空滤铀器快速去除油中杂质、水分和气体的全过程，使清洁的铀从出铀口排出。

　　单级真空滤油机主要用于电力工业、变电站、电厂、铁路、冶金等工矿企业的变压器铀、断路器铀、变压器绝缘铀、开关油的净化。它能快速地去除铀中的水、气体、杂质、水溶性酸等，处理后能提高降解铀的耐压值，是液压铀和润滑铀处理的理想设备。

　　在各种大型变压器设备的安装和维护中，两级真空滤油机广泛用于真空热铀和铀净化循环干燥，也可用于主变箱内变压器的变压器油处理。采用精 密过滤、真空分离、分子吸附和真空干燥的原理，喷雾雾化控制等技术可以去除水分、杂质、游离碳、酸值、胶体等。在铀中，经过处理的变压器绝缘油可以高于新油的使用标准。利用国内外同类设备的先进技术，进行了多项创新设计，使铀处理工艺和设备性能达到世界前列水平，具有工作真空度高、清铀速度快、精度高的特点。

　　单级真空滤油机与双级真空滤油机的区别：双级真空滤油机与单级真空滤油机相比，增加了罗茨泵增压系统、两级高真空分离系统、红外逐级扫描自动控制系统和三维快速蒸发系统。经过脱水、脱气、酸价脱除、游离碳脱除后，处理后的变压器铀耐压值更高。它不仅可以用于铀的过滤，还可以作为变压器设备真空干燥和注油的独立真空源。两级真空滤铀机可有效滤除铀中100%的游离水和99.9%的溶解水，还可滤除100%的游离气和98%的溶解气。两级真空滤油机可有效快速去除水分、乙炔、酸值、机械杂质、游离碳、胶体等，在油中采用真空分离技术，提高铀的耐压性。